金屬表面處理行業(yè)越來越多使用電泳漆工藝來進(jìn)行表面處理。但在使用的時(shí)候經(jīng)常都會(huì)出現(xiàn)一些堆漆。今天我們同邦達(dá)科技就來跟大家聊一下為什么會(huì)出現(xiàn)堆漆以及一些解決方法：

      我們先來說說堆漆是有什么現(xiàn)象的。比如我們?cè)诠ぜ娓汕盎蚝娓珊蠊ぜ砻嬗忻黠@塊狀漆層。這種現(xiàn)象就是我們常說的堆漆。

     ⑴.濕膜堆漆：當(dāng)我們的產(chǎn)品工件電泳后，烘干前可見到明顯漆塊。

   原因1:前處理藥水由工件或掛具帶入電泳槽，引起槽液結(jié)塊。

   同邦達(dá)科技解決方法:加強(qiáng)前處理水洗。如前處理藥水帶入過多已引起槽內(nèi)有死漆，需清槽和超濾處理。

   原因2:電泳漆或色漿攪拌不均勻就加入電泳槽。

   同邦達(dá)科技解決方法:槽液過濾，加強(qiáng)電泳漆和色漿的攪拌。

   原因3:槽液長(zhǎng)時(shí)間不用老化或槽底有沉淀。

   同邦達(dá)科技解決方法:清洗電泳槽，并將槽液過濾后超濾處理，再補(bǔ)充新漆或溶劑。

    ⑵.烘干后堆漆：

   原因:工件電泳之后進(jìn)入烤箱過急，工件上殘留的水珠在100℃以下時(shí)沒有烘干，經(jīng)高溫烘烤后沸騰，使漆膜爆裂而引起堆積

    同邦達(dá)科技解決方法:加強(qiáng)吹水和預(yù)烘烤。
    希望各位電泳加工行業(yè)的朋友遇到這個(gè)問題，可以探我們以上方式解決堆漆的問題。